kompaktiška verpimo transformacija
Kompaktiškas verpimo principas
Kompaktiško verpimo tikslas – išdėstyti pluoštus visiškai lygiagrečiai ir arti vienas kito, taip pašalinant verpimo trikampį. Taigi, toks glaudus ir lygiagretus pluoštų išdėstymas prieš susukimą gali pagerinti siūlų struktūrą, mechanines ir fizines savybes bei siūlų stiprumą. Trumpai tariant, kompaktiškas verpimas – tai siūlų pluoštų suspaudimas nuo priekinio viršutinio volelio išėjimo taško.
Mūsų kompaktiškas įrenginys skirtas glaudžiai išdėstyti pluoštus nuo siūlų suspaudimo taško (priekinio viršutinio volelio) iki sukimo galo, pastatant tokius įtaisus kaip neigiamo slėgio vamzdis, tinklelio prijuostė ir pavarų dėžė, kurie gali pašalinti besisukantį trikampį.
Kompaktiškas verpimo principas
* Žymiai sumažintas plaukuotumas: „Uster H“ vertė iki 30 %, „Zweigle S3“ iki 80 %
* Labai pagerintas stiprumas: 10–20 % didesnis
* Mažesnis siūlų nelygumas ir mažesnės IPI vertės: iki 35 %
* Didesnis pailgėjimas: 10–15 %
* Esant mažesniam sukimui (iki 10 %), išlaikant tą patį siūlų stiprumą, padidėja našumas
* Galinių lūžių dažnis sumažintas iki 60 %, todėl pagerėja mašinos efektyvumas (tas pats greitis ir sukimasis)
* Mažesnis musių generavimas padeda geresnėms darbinėms sąlygoms
Padidėjęs vyniojimo greitis
* Vieno sluoksnio kompaktiškas siūlas gali pakeisti įprastą dviejų sluoksnių siūlą
* Dėl didesnio stiprumo deformavimo ir mezgimo mašinos našumas padidėjo 10–15 %;
* Dėl mažesnio išsikišusių pluoštų skaičiaus sumažėja klijų sunaudojimas;
* Mažesnis plaukuotumas, padidėja staklių efektyvumas ir sumažėja musių generavimas;
* Gatavuose gaminiuose mažesnis polinkis pumpuruotis, geresnis prisilietimas, audinio blizgesys
* Dažų skysčio įsisavinimas pagerėja dėl mažesnio siūlų susukimo, reikia mažiau dažų skysčio (iki 5 %)
* Žaliavų taupymas – iki 6 % mažiau šukuotų pašarų
Kompaktiška traukos sistema ant pneumatinės viršutinės svirties
| Braižymo sistemos dalys | |
| Norėdami pritvirtinti laikiklį prie ritininio stovo, kruopščiai išgręžkite skylę ritininiame stove. Šis laikiklis skirtas kompaktiškam siurbimo vamzdžiui laikyti. |  |
| Kompaktiškas dribsnis montuojamas ant spyruoklinės arba pneumatinės mašinos viršutinės svirties. |  |
| Pavarų dėžė su guminiais kilimėliais. Nuimsime priekinį viršutinį mašinos volelį ir pritvirtinsime jį po kompaktiška pavarų dėže. |  |
| Siurbimo vamzdis su įtempimo strypu ir prijuoste |  |
| Originali „Pneumafil“ fleita bus pakeista mūsų. |  |
| Kompaktiška siurbimo sistema (siurbimo variklis ir ventiliatorius sukuria neigiamą slėgį siūlams sutankinti. Kompaktišką siurbimo sistemą galime suprojektuoti pagal mašinos vietą ir gamyklos išdėstymą. Pateikiame keletą pasiūlymų.) | |
| Siurbimo sistemos pasiūlymas 1 |  |
| Siurbimo sistemos pasiūlymas 2 |  |
| Siurbimo sistemos pasiūlymas 3 |  |
| Vamzdžių jungtis |  |
| Atliekų pluošto surinkimo sistema. Neigiamo slėgio oras yra tiesiogiai susijęs su siūlų kokybe. Jei verpimo metu slėgis sumažėja, siūlų kokybė bus prasta. Kaip palaikyti vienodą kiekvieno verpstės slėgį? Mes siūlome automatinę grandymo sistemą. |  |
| Ortakio siurbimo slėgio oro matuoklis su įspėjamąja lempute |  |
20-ies kartų karštos medvilnės priežiūros grafikas:
1. Kasdien tikrinti, ar nėra vaikiškų lovelių pažeidimų, ar neužsikimšę pneumatinės angos, ar neigiamo slėgio vamzdelių angos;
2. Kartą per 7–10 dienų valyti neigiamo slėgio vamzdelį;
3. Lovos poliravimas turi būti atliekamas kartą per 45 dienas (priklausomai nuo siūlų kokybės) ir išlaikomas tas pats įtempimo ir traukos santykis;
4. Kartą per 30 dienų reikia atlikti pilną mašinos valymą;
5. Atliekant pilną valymą mašina, ortakio galo dangtis turi būti atidarytas, o kompaktiškas variklis turi būti įjungtas rankiniu būdu, kad ortakis būtų valomas;
6. Jei atsiranda kokių nors kliūčių, laiku išvalykite
Energijos suvartojimas
| 1824 verpstės/ Mašina | variklio galia | ABB keitiklis | energijos suvartojimas / velenas | neigiama vamzdžio angos vertė |
| Kompaktiškas viengubiems siūlams | 22 kW / 60 Hz
| 22 kW | 7–8 sav. | 2,5–2,8 kPa |
| Kompaktiškas siro siūlams | 22 kW / 60 Hz | 22 kW | 8–9 sav. | 1,6–1,8 kPa |
